SMT周邊設(shè)備、插件線與插件軌道線介紹

SMT周邊設(shè)備概述

SMT（表面組裝技術(shù)）周邊設(shè)備是圍繞SMT生產(chǎn)線所使用的一系列相關(guān)設(shè)備，用于保障SMT生產(chǎn)流程的順利進行，促進了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。常見的SMT周邊設(shè)備有模板、絲印設(shè)備、貼裝設(shè)備、回流焊接設(shè)備、清洗設(shè)備、檢驗設(shè)備等，以下是部分設(shè)備的具體信息：

• 模板：分為化學蝕刻銅模板和激光蝕刻不銹鋼模板?；瘜W蝕刻銅模板價格低，適用于小批量、試驗且芯片引腳間距0.635mm；激光蝕刻不銹鋼模板精度高、價格高，適用于大批量、自動生產(chǎn)線且芯片引腳間距0.5mm。外型尺寸一般為370*470mm，有效面積為300﹡400mm。

• 絲印設(shè)備：通常使用高精密半自動錫膏印刷機，作用是用刮刀將錫膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼裝做準備。所用設(shè)備包括手動絲印臺、模板和刮刀，位于SMT生產(chǎn)線的*前端。

• 貼裝設(shè)備：作用是將表面貼裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。常用設(shè)備有貼片機、真空吸筆或鑷子等，位于SMT生產(chǎn)線中絲印臺的后面。對于高精度芯片的貼裝，可使用韓國三星全自動多功能高精密貼片機（如型號為SM421）來提高效率和貼裝精度。

• 回流焊接設(shè)備：將焊膏熔化，使表面貼裝元器件與PCB牢固釬焊在一起以達到設(shè)計所要求的電氣性能。一般采用全自動紅外熱風回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

• 清洗設(shè)備：用于將貼裝好的PCB上面的影響電性能的物質(zhì)或焊接殘留物如助焊劑等除去。若使用免清洗焊料一般可以不用清洗，常用設(shè)備有超聲波清洗機或用酒精直接手工清洗，位置可以不固定。

• 檢驗設(shè)備：對貼裝好的PCB進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢驗，如放大鏡、顯微鏡等，可根據(jù)檢驗的需要配置在生產(chǎn)線合適的地方。

插件線介紹

插件線是生產(chǎn)流水線的一種，屬于自動化設(shè)備的統(tǒng)稱，主要通過自動化系統(tǒng)來操作運行，不需要人工操作，在電子制造等行業(yè)應(yīng)用**。

插件線類型

• 按自動化程度分類：可分為全自動插件線和半自動插件線。全自動插件線自動化程度高，能**提高生產(chǎn)效率；半自動插件線則需要一定的人工輔助操作。

• 按結(jié)構(gòu)材質(zhì)分類：線體用材有不銹鋼材質(zhì)（不會生銹，氣質(zhì)高雅，體表光亮）、工業(yè)鋁型材質(zhì)（不生銹，體輕高貴，整體鮮明）、**鐵方通材質(zhì)（表面噴電腦白烤漆，不易生銹，經(jīng)濟實惠，造型美觀）、柔性管材質(zhì)（結(jié)構(gòu)新穎，拆裝簡單，外觀養(yǎng)眼）等，客戶可根據(jù)自身需求選擇。

• 插件軌道線介紹

• 特點與結(jié)構(gòu)

• 插件軌道線是插件線的重要組成部分，它為插件過程提供了穩(wěn)定的運行軌道，保障插件操作的**性和穩(wěn)定性。如雙邊插件生產(chǎn)線全自動插件線SMT軌道線采用全鋁合金結(jié)構(gòu)，具有重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點。